剛玉的主晶相是a-AL2O3，熔點及相變化溫度在2050℃，密度4.2g/cm-3，是高溫耐火材料中的特種原材料，采用剛玉生產(chǎn)成的剛玉磚具有AL2O3含量高，最高可達到99%，雜質(zhì)小的特點。所以就造就了剛玉磚的幾個優(yōu)異的特點，使用溫度高、耐磨性好、抗化學(xué)侵蝕性能強等特點。
剛玉磚的生產(chǎn)和普通鋁硅系耐火磚的生產(chǎn)工藝基本一樣，除了電熔類的鋯剛玉制品是需要通過電爐熔融，其它燒結(jié)類的剛玉磚都是通過選料、配料然后在液壓機制成型，最后再高溫?zé)Y(jié)。也可以通過改變模具的外形尺寸加工定制生產(chǎn)異型的剛玉磚，比如圓弧狀的剛玉磚或者瓦片磚等都可以。
圓弧磚包括圓形片磚，圓柱磚，圓筒磚等是屬于耐火磚生產(chǎn)中的一種特殊形體，也是較難生產(chǎn)的一種外形，難點在于此類形體的磚大部分都是壁厚比較薄，有的圓筒磚壁厚只有10mm，有的甚至說長度尺寸和高度尺寸不成比例，難以生產(chǎn)，因為耐火磚生產(chǎn)都是采用機制成型或者是液壓振動平臺成型，這個過程在成型后還是需要人工去脫模，如果壁厚太薄人工脫模的時候就很容易劃傷，給磚造成破壞，同時也給生產(chǎn)造成了很大困難。所以廠家都不很喜歡生產(chǎn)圓形的耐火磚多數(shù)是以方形為主。
剛玉圓弧磚是給一家有色金屬冶煉公司生產(chǎn)的，主要是以生產(chǎn)貴金屬為主，剛玉圓弧磚的用途是要用在精煉電爐里面，由于產(chǎn)品的特殊屬性，要求剛玉圓弧磚的使用和對接縫隙小于1mm，這就給生產(chǎn)帶來了很大挑戰(zhàn)，本身磚的外直徑就比較大φ620內(nèi)直徑φ570，壁厚25mm。采用1/4圓弧的方法拼接成型，最后通過3次的調(diào)整模具和計算磚的膨脹收縮縫，才完成了最后的產(chǎn)品生產(chǎn)。
剛玉瓦片磚是給一家鐵合金生產(chǎn)企業(yè)做的，是用在熱熔渣的鋼包里面，鋼包是屬于1.5噸的包，如果采用大尺寸的耐火磚，會造成包的利用率降低，最終采用了壁厚很薄的剛玉瓦片磚，磚的壁厚也是只有20mm，多塊磚拼縫砌圓。生產(chǎn)起來非常的不容易，難點就在于一方是成型，一方面是成型后的高溫?zé)Y(jié)擔(dān)心變形，更擔(dān)心燒結(jié)過程中的熱炸裂。所以最后通過多次的調(diào)試生產(chǎn)成了一批瓦片磚交付用戶使用。
剛玉磚的各方面性能都要優(yōu)于常用的普通耐火磚，比如耐壓強度、抗折強度、荷重軟化溫度等方面。這也是能夠生產(chǎn)成壁厚比較薄的異型磚最重要的優(yōu)點了，所以在采用圓弧磚或者瓦片磚等較異型制品時候，使用剛玉材質(zhì)還是很有保障。