耐火可塑料是什么產品？可塑是什么意思，為什么要有可塑性。這一系列問題是多數客戶在使用或者采購此類產品時想要了解清楚的問題。
耐火可塑料是不定形耐火材料的一種是由粉粒狀物與可塑粘土等結合劑和增塑劑配合，加少量膠結劑，經充分混煉，所組成的呈硬泥膏狀并在較長時間內保持較高可塑性的材料。可塑性指的是材料的結構、形態和功能還未達到成熟和穩定水平時，容易受環境因素的影響而產生變異的一種自然屬性，舉個很簡單的例子比如說粘土或者泥巴再加入水之后能用手握成團而根據用力的大小可以變成任意形狀，這就是可塑性。在耐火可塑料中指的是在硬化前要可塑性好，方便搗打施工，硬化后具有一定的強度。在高溫下有良好的燒結性、一定的體積穩定性和其他高溫性能。可制成片狀、塊狀。
粒狀和粉狀料是耐火可塑料的主要組分，一般約占總量的70%~85%.它可由各種材質的耐火原料制成，并常依材質分類進行耐火可塑料的分類并命名。可塑性粘土是耐火可塑料的重要組分。雖僅占耐火可塑料總量的10%~25%，但它對耐火可塑料和其硬化體的結合強度，對耐火可塑料的可塑性，對耐火可塑料和其硬化體的體積穩定性和耐火性卻影響很大。在一定意義上，可認為粘土的性質和數量決定耐火可塑料的性質。
一:耐火可塑料的性質
（1）耐火可塑料的工作性。一般要求耐火可塑料應具有較高的可塑性，而且長時間儲存后仍然其有一定的可塑性。
欲使耐火可塑料的可塑性在其保存期內無顯著降低，不能采用水硬性結合劑。若采用氣硬性結合劑，在貯存時也必須采取密封措施。但是，由于有些結合劑仍可能逐漸凝結，使可塑性逐漸喪失。當耐火可塑料含水較高時，也易因保水性降低，使水分散失而變硬。為保持耐火可塑料的可塑性在貯存過程中長期不變，必須采取緩凝措施。
（2）耐火可塑料的硬化與強度。普通耐火可塑料屬火硬性。由于其中無化學結合劑，在未燒結前強度很低，但在一定溫度下，強度隨溫度的升高而增加。經高溫燒結后，冷態強度大增。熱態強度在高溫下隨溫度上升而降低。
加有硅酸鈉的耐火可塑料在施工后后強度變化較快，只要適當控制干燥速度，不易產生于縮裂紋，在施工后可較快地拆模。含有此種結合劑的可塑料宜用于建造工期較長的大型窯爐和用于爐頂等處。
磷酸鋁是在耐火可塑料中使用最廣泛的一種熱硬性結合劑。施工后經干燥和烘烤可獲得很高的強度。
（3）耐火可塑料加熱過程中的收縮。耐火可塑料中含有較多粘土和水分，在干燥和高溫加熱過程中，往往產生很大的收縮。如不加助脹劑的耐火可塑料干縮4%左右，在1000℃以上即產生明顯收縮，在1100~1350℃溫度范圍內出現的總收縮可達7%左右。
一般而言，由于耐火可塑料中含有相當數量的粘土，其高溫負荷下的變形，一般較其它不定形材料為高。故對其體積穩定性常視為一項重要的技術指標，并作為質量分級的主要內容。如有的國家規定：高級黏土質耐火可塑料加熱到1400℃冷后的收縮率應不大于4%：特級粘土質可塑料加熱到1600℃冷后的收縮應在2.5%以下。
（4）耐火可塑料的抗熱震性。與相同材質的燒結耐火制品和其他不定性耐火材料相比，可塑料的抗熱震性較好。由于耐火可塑料的抗熱震性較高，故用于溫度波動較大之處較宜。
二：耐火可塑料的配制及應用
耐火可塑料在施工時勿需特別的技術。當用于制造爐襯時，將耐火可塑料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或掛鉤之間，用木錘或氣錘分層（每層厚50~70mm）搗實，制成需要的形狀。在耐火可塑料尚未硬化時，用修理工具削去搗實時擠出的余料，整修外形，進行表面加工。修理后，為便于使其中水分排出，每隔一定間隔時擠出的余料。最后根據設計留膨脹縫。若用于制整體爐蓋，可先在底模上施工，經干燥后再吊裝。
耐火可塑料特別適用于鋼鐵工業中的各種加熱爐、均熱爐、退火爐、滲碳爐、熱風爐、燒結爐等，也可用于水泥回轉窯、小型電弧爐的爐蓋、高溫爐的燒嘴以及其他相似的部位。