高溫爐煙管道是用來輸送烘干原料礦石所用的余熱煙氣。煙氣中夾雜部分微小粉塵，組成方式是由 1 039 ℃的高溫煙氣與284 ℃的熱風及90 ℃低溫煙氣組合而成。混合后的溫度為 900 ℃以上。長期在高溫和交變溫度下進行傳送工作 ,高溫爐煙管道的運行穩定性遭到破壞 。高溫爐煙管道從爐口接入地方至尾部連接處,約 22 m 長 ,最大傾斜角度為45°經過三次技術整改最終選用免烘烤耐火可塑料進行襯里耐磨層的施工，施工步驟如下。

（1）抓釘焊接

在φ1900mm、10mm壁厚的管內表面焊不銹鋼抓釘，圓周方向為26個，沿長度方向200mm 1行。這樣在φ1400mm處形成200mmX200mm的行間結構，同時，必須錯列布置，且窄面向著軸向，以提高承受保溫能力。

（2）硅酸鋁保溫層的鋪設

硅酸鋁保溫層的厚度為236 mm ,具體使用硅酸鋁纖維針刺毯 ,規30mm ×600mm ×7620 mm。 首先 ,在管內表面涂抹1層高溫粘結劑,然后鋪1層硅酸鋁針刺毯 ,一層一層直至10層 ,最后壓緊達到236 mm 為止。

(3) 不銹鋼板網鋪設

對著不銹鋼抓釘的部分用電焊開口 ,并且是在抓釘分叉之前 ,然后壓實硅酸鋁 ,用 <6 mm 圓鋼焊在抓釘上,牢牢地壓住拉板網 ,并采用點焊方法與抓釘焊牢。

(4) 保溫托環安裝

保溫托環是每隔2 m 1個，需焊牢，同時留有膨脹縫。

(5) 搗打耐火可塑料

先將模板支好,同時,用8根40 mm ×40 mm 本方在對角線上支出四點支撐 ,確保圓周均勻 ,間隙控制大于80 mm。然后均勻搗打耐火可塑料，輕柔搗打，打勻打實后接下一個模板。

(6) 扎排氣孔和拆模

搗打完耐火可塑料自然養生 6 h 后 ,在沿模板上事先鉆好的孔對耐火可塑料扎孔 ,150 mm ×150mm 的行間距，深度60 mm。48 h 后拆模自然風干。

(7) 升溫養生耐火可塑料

根據提供的技術參數，該耐火可塑料揮發分占濕料重量的11. 5 % ,自然養生只能揮發出5 % ，200 ℃之后揮發出 94 %。同時，提供的升溫曲線是升溫到 80 ℃，升溫速度嚴格控制在50℃/ h以下。升溫達到300 ℃后恒溫24 h ,然后通風 ,進行檢查。

二：施工過程中出現的問題改進

(1) 不銹鋼抓釘278 mm長，插入耐火可塑料40 mm。在實際施工過程中發現 ,此種早強型耐火可塑料物理性能松散 ,在常溫養生情況下 ,耐火可塑料很難與抓釘粘住。建議把不銹鋼抓釘加長至298 mm ,插入耐火可塑料60mm。

(2) 不銹鋼抓釘布置。由于高溫段有45°斜管，就存在上半管和下半管，在上半管不銹鋼抓釘相對加密，而下半管相對稀疏點。

(3) 上半管在模板內加 1 層不銹鋼拉板網進行支撐 ,是為了拆模后起到托的作用。因為耐火可塑料雖然屬于早強型 ,但常溫養生 ,只不過有表面上強度 ,所以 ,在升溫水分蒸發過程中 ,表面又軟化 ,在拉板網的支撐下 ,防止塌落。

(4) 搗打完的耐火可塑料經過 6 h 的自然養生后 ,要扎排氣孔。可在模板上事先鉆好<4 mm的孔,行間距均為 100 mm ,并且錯列布置 ,這樣可以有效排出水分。經過試塊試驗十分成功。

(5) 內保溫托環設計伸入耐火可塑料15mm可將深入深度改為40mm

三：結論

3.1 早強型耐火可塑料物理性能松散 ,屬粘性料 , 常溫強度增長快 ,易于成形 ,便于施工 ,各項性能參數好于普通型耐火可塑料。

3.2 耐火可塑料在高溫爐煙混合室中的應用 ,已經證實 ,其最低使用壽命是機組2個大修期 ，而且還可繼續延長。

3.3 早強型耐火可塑料在高溫爐煙管道高溫段中的應用，具有施工方便、升溫養生手段科學而簡便、高溫膨脹性、抗裂紋、抗剝落性好等優點，是耐火磚和耐火混凝土的絕佳替代產品 ，值得大力推廣應用。