剛玉—莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，主晶相為莫來石和剛玉的定形耐火制品。剛玉—莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫燒制而成。其AL2O3含量為72%~90%，高溫穩定晶相是莫來石和剛玉。其制品耐高溫、耐沖刷、化學穩定性好，是一種耐侵蝕的優質高級耐火材料，既具有剛玉材質的高溫性能，又綜合了莫來石的良好抗熱震性，具有高溫強度大和很好的抗沖刷和侵蝕能力。已在我國高爐、煉鐵爐、炭黑反應爐等高溫窯爐上得到廣泛應用。
根據該產品特點及用戶要求，確定AL2O3含量、Fe2O3含量、顯氣孔率、常溫耐壓強度、荷重軟化溫度、加熱永久線變化等為需要控制的物理化學指標。
剛玉—莫來石磚（鄭州駒達耐火材料）主要用于高溫窯爐，使用條件均較苛刻。為確保產品使用性能，延長窯爐使用壽命，則要求所用耐火材料必須具備良好的抗滲透、抗爐渣侵蝕及抗沖刷磨檫性能，而顯氣孔率的大小直接影響這材料的使用性能，顯氣孔率過高，抗侵蝕性能變差。因此，顯氣孔率的數值不宜過高。
耐壓強度主要反映材料內再質量的均一性和制品的燒結情況，影響著制品的耐沖刷性能。常溫耐壓強度高，顯氣孔率低，表明制品組織結構致密均勻，燒結良好，從而確保產品具有良好的抗滲、氣流及堅硬物料沖刷磨損的能力。另由于剛玉—莫來石磚耐壓強度平均值較高，耐壓強度標準偏差給定制較大，因此再給定批合格值的同時，給定了耐壓強度最小值，以確保產品滿足使用需求。
在冶標（YB/T 4381-2014）中規定了剛玉莫來石磚的分類、形狀和尺寸，技術要求，和試驗方法，產品驗收等項目。
一：分類、形狀和尺寸
磚按主要成分AL2O3含量分別為GMZ-75、GMZ-80、GMZ-85、和GMZ-88四個牌號。牌號中G、M、Z分貝為剛、莫、磚、的漢語拼音首字母。數字部分表示氧化鋁含量的質量百分數。磚的形狀尺寸應符合GB/T 20511的規定或用戶規定要求。
二：技術要求
磚的理化指標應符合表1的規定。磚的尺寸允許偏差及外觀應符合表2的規定，預組裝的產品尺寸允許偏差應符合表3的規定。
三：試驗方法
磚的檢驗制樣按GB/T 7321 規定。 化學分析按GB/T 6900或GB/ T 21114規定進行。顯氣孔率、體積密度的檢驗按GB/T 2997規定進行。常溫耐壓強度的檢驗按GB/T5072 規定進行。荷重軟化溫度的檢驗按YB/T 370 規定進行。加熱永久線變化按GB/T 5988規定進行。抗熱震性的檢驗按YB/T 376.1規定進行。熱膨脹檢驗按GB/T 7320 規定進行。磚的尺寸、外觀檢查按GB/T 10326規定進行。