無論是燃煤鍋爐還是生物質鍋爐，都存在著嚴重的結渣、沾污現象，生物質鍋爐較為嚴重。鍋爐的結渣與燃料的灰成分有關，灰分中K、Na 等低熔點的化合物是導致結渣的主要因素，這些元素會隨著爐膛溫度升高變為氣態，并與其他元素結合形成低熔點的更穩定的化合物，降低灰渣的灰熔融溫度，導致燃料的結渣以及受熱面積灰、沾污等問題，并且這些低熔點化合物會隨著溫度的升高發生遷移運動，導致灰粒初始沉積層的形成和渣層的富積。
生物質燃料和煤一樣，燃燒后留下大量的灰渣，燃燒溫度過高時均會發生結渣的現象。結渣能夠降低鍋爐的傳熱效率，并且嚴重時容易導致爆管、停運等危害，影響鍋爐的安全性。鍋爐受熱面發生結渣后，將會增大受熱面的厚度及傳熱熱阻，降低爐管壁的吸熱量，導致鍋爐的蒸發量下降，就需要消耗更多的燃料量來提高爐膛內部的溫度場和各部位的煙氣溫度，達到鍋爐的額定蒸發量，導致資源消耗量增多并且降低鍋爐燃燒效率。這就需要在研制生物質專用燃燒設備時注意防止結渣現象，盡量減少甚至消除其危害。
鍋爐結渣的危害
（1）導致鍋爐運行經濟性下降
1.1受熱面結渣后，降低了傳熱能力，使傳熱惡化，并且灰分粘附在受熱面上會增大熱阻，使爐膛內部火焰中心向后平移，爐膛出口煙溫過高，引起煙氣出口處渣塊的堵塞，并且導致排煙熱損的增大和鍋爐運行效率的下降；
1.2鍋爐爐排處的結渣，容易導致熔融態的灰渣包裹未燃燒的焦炭，導致燃料不能完全燃燒，并且大的渣塊容易卡在爐排下方的進風口上，導致一次進風量的降低，增大機械未完全燃燒熱損失；
（2）影響鍋爐出力
2.1水冷壁結渣后，會使蒸發量下降，要滿足鍋爐的額定蒸發量，則需要消耗更多的燃料量，并且導致用電量上升；
2.2隨著鍋爐的結渣和設備運行，鍋爐內部的各個部件溫度都會發生變化，包括透風阻力、風口的空氣流速等等，都是造成鍋爐有效出力的限制因素；
（3）影響鍋爐運行的安全性
3.1在鍋爐的使用過程中，會出現管束堵塞、設備爆裂等嚴重事故的發生，這主要是由于鍋爐結渣后將導致總的傳熱熱阻的增大，降低了鍋爐的出力，為了滿足鍋爐的正常熱負荷，就需要增大鍋爐燃燒量，導致爐溫、受熱面、爐膛出口煙溫及過熱器處煙溫均升高，若升溫過快則使水冷壁的溫度過高，導致傳熱不及時，致使爐溫進一步增大，結渣更加嚴重，形成一個不良循環；
3.2結渣的位置、數量及結渣的程度都不一樣，所以在鍋爐運行時，受熱面的吸熱量不同，傳熱不均勻，存在較大的熱偏差，影響鍋爐水循環的安全穩定的運行；
3.3若鍋爐上形成的渣塊較大時，容易發生脫落的現象，導致水冷壁的破裂，使水溢出到爐排上，澆滅燃燒層，致使鍋爐停運維修。
鍋爐結渣導致的停運維修將會造成巨大的經濟損失，每年由于結渣沾污等問題造成的經濟損失高達上百億。結渣不僅與燃料的種類、密度有關，還受爐膛溫度以及爐內空氣分布的影響，若燃料與鍋爐結構不匹配，就容易發生鍋爐事故，因此對新型燃料的開發和應用就需要研究鍋爐結渣問題。