出鐵口爐眼磚也叫渣鐵口爐眼磚，多用在有色金屬冶煉行業(yè)比如：硅鐵、工業(yè)硅、硅錳等電爐中的爐眼部位，根據(jù)冶煉電爐的功率大小可定制加工不同形狀及尺寸的產(chǎn)品。
出鐵口爐眼磚采用炭—碳化硅磚代替碳磚的可行性：出鐵口是爐襯高溫部位向外界過渡的地方，赤熱的液態(tài)金屬對出鐵口產(chǎn)生機械沖刷和高溫侵蝕的作用。比如在硅鐵冶煉電爐中：我們用光學測溫測得在硅鐵電爐爐況正常時，從鐵口流出的75%硅鐵溫度為1600℃左右。因此設計中的出鐵口磚應按耐火度要≥1850℃考慮，即可滿足要求，另外炭—碳化硅磚有較高的熱導率，比炭磚的導熱系數(shù)要高，局部的高溫較其它耐火材料更容易擴散。
炭—碳化硅磚有良好的化學穩(wěn)定性、耐侵蝕性。在高溫下不受氯、氧或硫侵蝕，也不與強酸作用，但在空氣中能被熔融的堿或碳酸納所分解。炭—碳化硅所具有的優(yōu)良化學性質(zhì)，使其已開始廣泛應用于新型特種耐火材料。
炭—碳化硅磚可滿足出鐵口工藝操作的要求。硅鐵剛開爐或開新眼時，一般都用氧氣燒開。另外正常出爐時，由于碳磚和碳化硅的高溫導電性較好，都可用電弧熱燒開75%硅鐵用φ22mm的圓鋼燒開。無論用氧氣或電弧開爐眼，都能引起劇烈的碳氧化，在抗氧化性方面炭—碳化硅磚優(yōu)于碳磚，并可滿足工藝要求。