臺車式鍛造加熱爐用于鋼錠鍛前加熱，其爐溫隨時間變化而變化，最高爐溫可達1350℃。由于工作方式的需要決定了臺車式鍛造加熱爐的工況非常惡劣。工件在爐外完成裝載，有驅動機構將臺車及工件送入爐內開始按照工藝曲線加熱。當工件加熱到規定溫度并完成保溫后即可開始鍛壓操作，即工件出爐送入壓機完成鍛壓操作，此時爐溫由工作溫度下降約400~500℃，待工件鍛壓完成后重新入爐加熱，此時一般對升溫速度沒有要求。如此反復對臺車加熱爐的爐襯材料的熱穩定性要求很高。

目前加熱爐爐襯材料耐火層多采用耐火磚、澆注料及預制塊，隔熱層采用輕質粘土磚或硅藻土磚。國內也有采用含鋯纖維作為內襯材料的，但使用壽命不理想。

一 加熱爐常用的耐火材料

1.1 傳統耐火材料

耐火磚是很成熟的耐火材料，被廣泛地應用于各種熱處理和加熱爐上。加熱爐多采用高鋁磚作為耐火層，通常需要AL2O3的質量分數≥65%。高鋁磚具有很好耐火度適合用于鍛造加熱爐這樣溫度變化頻繁的場合。采用耐火磚砌筑爐墻時施工方法簡單并且已形成相關砌筑標準。

根據不同使用溫度、不同爐型、不同部位對磚縫寬度、砌筑誤差等指標提出明確的指標。當加熱爐爐頂采用磚砌拱頂結構時，爐膛最大寬度一般不超過5m，且應遠離壓機等有較強震動的設備。采用耐火磚的爐襯厚度一般采用以下尺寸：345mm厚高鋁磚+230mm厚輕質粘土磚或硅藻土磚+20mm硅酸鋁纖維板。采用上述厚度爐襯時，爐外壁溫度不超過70℃。

由于耐火磚已經經過燒結，因此烘爐過程主要是烘烤砌筑過程中所帶入的游離水及耐火泥的燒結。采用耐火磚砌筑時烘爐較澆注料要短很多，50㎡以下的加熱爐烘爐時間不超過5d .

1.2 澆注料

由于磚砌拱頂結構對爐膛寬度有要求，因此大型加熱爐尤其是寬度較大的加熱爐較少采用耐火磚砌筑爐頂。高溫大跨度的加熱爐爐頂使用澆注料施工，采用平頂吊掛式結構。目前澆注料在大型加熱爐上應用較多。耐火澆注料的施工遠比耐火磚的復雜的多。首先應制作安裝錨固件，在加熱爐上采用錨固磚來起支撐和固定的作用，錨固磚通過錨固鉤與爐體鋼結構連接。金屬錨固鉤的長度必用超過爐襯厚度的1/3，其間距水平方向不超過600mm，垂直方向間距不超過500mm。在隔熱層與澆注料接觸面上應做好防水處理，防止澆注料施工過程中的水分破壞隔熱材料。然后根據圖紙制作模板，模板尺寸要求準確，支撐必須牢固，防止澆注時模板發生移位，模板在施工前用涂刷機油，安裝時應考慮拆模的方便。

澆注料攪拌過程中應嚴格控制加水量。采用振動棒振搗時，振搗深度不宜過長，以澆注料中氣泡析出為準，約2~3s。對于加熱爐，采用澆注料時爐襯厚度一般為300mm低水泥增強澆注料+230mm輕質粘土磚+20mm硅酸鋁纖維板。通常采用澆注料施工的爐襯烘爐時間較長且升溫速度又嚴格要求，對加熱爐來說一般為10~15d。

澆注料預制塊的尺寸可根據不同爐子更改，并預先烘烤成型。采用澆注料預制塊免除了澆注料現場復雜的施工，減少了現場工作量，同時也縮短了烘爐時間。采用澆注料預制塊時，爐墻結構與耐火磚爐襯結構完全相同，爐頂也可以按照磚砌拱頂結構設計預制塊�？梢哉f澆注料預制塊與耐火磚有著大致相同的使用條件。

1.3 耐火纖維

常用的耐火纖維按照其使用溫度有以下幾種：① 普通耐火纖維，使用溫度＜1000℃ ②高純耐火纖維，使用溫度＜1050℃ ③高鋁纖維，使用溫度＜1100℃ ④含鋯、鉻纖維、使用溫度＜1300℃ ⑤ 多晶莫來石纖維，使用溫度＞1300℃ ，①~④種纖維由于采用熔融噴吹法制作，因此其組織結構為玻璃組織。玻璃組織不穩定會產生析晶現象，即在特定溫度下會向結晶相轉化，因此多晶莫來石纖維的使用溫度較其它幾種纖維高。普通耐火纖維，高純、高鋁纖維的使用溫度是因為其中AL2O3的含量增加，雜質Fe2O3含量減少而提高的。目前國內在加熱爐上多是采用含鋯纖維，由于含鋯纖維使用溫度與加熱爐工作溫度接近甚至相同，因此其使用壽命并不理想，長期使用后纖維收縮粉化現象比較嚴重。含鋯纖維在1200℃下線收縮率為2.2%，含鉻纖維在1200℃下線收縮率為1.7%，其使用溫度比含鋯纖維高30~50℃，因此在加熱爐上使用情況要好于含鋯纖維。

由于重質耐火材料蓄熱量大且施工、養護周期較長，因此采用耐火纖維作為爐襯材料可以作為加熱爐發展的新方向。采用全纖維爐襯結構時每平米爐襯重量為0.1~0.15t左右，而采用澆注料是每平米爐襯重量為1.5t。通過測算全部采用含鉻耐火纖維比使用澆注料爐襯，投資增加20%~30%左右。投資增加尚在可承受范圍內。

二： 加熱爐爐襯常見結構

目前臺車式鍛造加熱爐常用爐襯結構以澆注料居多。雖然臺車式鍛造加熱爐屬于間歇式爐但單次使用時間很長而且在單次運行過程中蓄熱損失占所有熱損失比例并不高，加之澆注料在加熱爐上運用已經很成熟，因此國內各大重型機械廠對使用耐火纖維的熱情并不高，我們簡單介紹幾種在加熱爐上引用的典型爐襯結構。

2.1 全部砌磚

即爐墻、爐頂均采用耐火磚砌筑，該結構多使用于爐膛寬度較小的加熱爐，施工簡單，工期短。

2.2 爐墻澆注料爐頂預制塊

采用這種結構，應注意澆注料施工工藝，否則對爐襯使用壽命影響很大。爐頂采用預制塊拱頂結構可使用在較寬的加熱爐上，但是爐頂重量大大增加同時要求爐體鋼結構要有較高強度

2.3 爐墻、爐頂全部采用澆注料

采用這種材料時爐頂為吊掛式平頂結構，該結構是成熟技術，在冶金企業中連續加熱爐上廣泛用，適合在大寬度的臺車加熱爐上使用。

2.4全纖維結構

爐墻、爐頂全部采用耐火纖維。國內已有采用這種結構的加熱爐建成，在使用過程中出現以下問題：由于纖維強度很低，工件產生的氧化鐵皮對爐襯損害很大：由于燒嘴磚附近溫度較高與燒嘴磚接觸的纖維收縮較大，易形成熱短路，對爐體鋼結構影響很大：由于爐頂溫度較高纖維收縮量較爐墻更大，因此爐頂使用壽命也很短。

總結： 結合上述在高溫加熱爐上（溫度在1250℃以上）使用耐火纖維只要方法得當能夠取得較好的效果。在保證使用壽命的同時初期投資比使用傳統材料爐襯增加幅度并不顯著。但是使用效果并不是很好，有時耐磨和耐氧化鐵的侵蝕。