加熱爐是軋鋼設備中的重要熱工設備，加熱爐使用性能的好壞，將直接影響鋼材軋制的最終質量與數量，而決定加熱爐使用權用性能的重要因素之一就是加熱爐所采用的耐火材料。耐火材料可以讓加熱爐的使用壽命延長，并可以抵御比如高溫、急冷、急熱、氣流沖刷、猹鐵侵蝕等。隨著科學技術的不斷進步，各種新型材料層出不窮，使用在加熱爐上的耐火材料也是一樣，更新換代的速度也突飛猛進，但材料不管如何改變，宗旨只有一個，就是保證加熱爐的使用性能，延長使用壽命，有較好的價格性能比。近幾年來，加熱爐的耐火材料尤其是加熱爐頂的耐火材料變化較大，先由耐火澆注料取代了耐火磚，現在又出現了耐火可塑料，它大有取代耐火澆炷料之勢，這也是科技發展技術進步之必然。下面我們談談耐火可塑料的優越性及其在加熱爐爐頂上的應用。

1 耐火可塑料應用在加熱爐爐頂的優越性

加熱爐爐頂是加熱爐溫度最高、氣流沖刷最為嚴重的地方，不管是預熱段、加熱段還是均熱段，加熱爐爐頂從早期的耐火磚吊掛爐到前幾年的耐火澆注料爐頂，都存在著不同的缺陷。如耐火磚的吊掛爐頂，氣密性能差，熱量損失較大;磚表面凸凹不平，增加氣流流動阻力，且不利于熱輻射，熱利用較低；耐火磚吊持爐頂整體性能差，極易出現局部墜磚現象;耐高溫性能差，均熱段高溫區，使用周期一年都較難達到。基于上述缺點，現在加熱爐爐頂一般采用了耐火澆注料，或耐火可塑料。耐火澆注料雖然克服了耐火磚的許多缺點，但澆注料存在著一嚴重的弱點，就是它的抗熱震性能差。加熱爐內的剝蝕現象較為嚴重，尤其是加熱爐爐頂，有時會造成大面積層狀坍塌，究其原因，其一是澆注料本身抗熱震性能較差，它的耐急冷、急熱次數不如粘土磚，原因之二是由于澆注料施工是水平層狀澆注，有時會因為施工設備出現故障或其它原因，造成澆注間隔時間過長，人為地造成了層狀間隙，破壞了澆注的整體性能。而可塑料在施工方法上就完全可避免上述問題的發生，可塑料與澆注料相比的一個最大優點就是它的抗熱震性能好，這也是它應用到加熱爐爐頂的一個重要原因。

2 應用在加熱爐爐頂可塑料的性能要求

加熱爐是一個將鋼坯加熱到所需軋制溫度的熱工設備，加熱各處的溫度也是不盡相同的，加熱爐一般可以分預熱段、 加熱段和均熱段，均熱段的溫度最高，預熱段溫度最低，預熱段的溫度一般700 - 900℃，均熱段溫度為1200 - 1400℃，而且加熱爐不是一個連續性的熱工設備，它是為軋機服務的輔助設備，它的工作周期受乳鋼設備制約，爐溫度變化大，這樣就要求耐火材料既要有較高的耐火度，又要有較好的耐溫度變化的能力。

在加熱爐的預熱段和加熱段，由于爐子溫度不是很高，尤其是預熱段，進料爐門經常開啟，冷空氣和冷鋼坯都會造成該處爐溫的較大波動，所以該處可塑料的性能采用不是耐火度問題，而是可塑料的耐急冷、急熱問題，所以該處的可塑料宜采用粘土質。以加熱爐為例，預熱段一直到加熱中部如采用的是粘土質耐火可塑料，該段可塑料使用溫度可以達到1300 -1400℃，完全可以滿足該處溫度要求，而且價格是高鋁質可塑料的2/3-1/2。以加熱爐為例，該處如選用的是鄭州駒達新材料科技有限公司的耐火可塑料，該可塑料采用高鋁質骨料和粘土外加劑混煉而成，該種材料的最大特點是可以承受火焰的直接沖擊和強的熱輻射，有較高的耐火度，耐火度達1770℃，不怕溫度劇烈變化，耐剝落性能好。

　　另外，耐火可塑料是一種風動工具。進行搗打的可塑材料，可塑性能一定要好，且要有一定的初級依附強度，也就是拆模強度。

　　3 耐火可塑料應用在加熱爐爐頂應注意的問題

　　3.1 在加熱爐爐頂的不同區域采用不同品種的可塑料

　　如前所述，加熱爐從預熱段到加熱段、均熱段溫度梯度較大，各處功能作用也不盡相同，在選擇可塑料時，既要考慮使用性能，又要考慮價格因素，還要考慮材料的施工適宜性。

　　3.2 耐火可塑料在加熱爐頂施工時應注意問題

　　(1)耐火可塑料的現場存放與保管

　　耐火可塑料是一種氣硬性材料，也就是說耐火可塑料在施工前不能破壞其包裝物(一般是塑料袋包裝)。一旦包裝物破損可塑料將風干硬化，失去可塑性能，所以在可塑料的存放與保管過程中，要特別注意可塑料外包裝的完好。

　　(2)耐火可塑料與錨固磚之間的結合一定要緊密。爐頂可塑料是依附在錨固磚周圍，靠錨固磚固定在爐頂上的，可塑料與錨固磚接觸的緊密與否，直接影響可塑料爐頂的施工質量，所以可塑料錨固區域的搗打至關重要，為了保證錨固磚與可塑料的緊密接觸，事先要根椐錨固磚的形狀制作一定數量的木模，可塑料施工時，在錨固磚位置，先用木模在可塑料上打上模印，再將錨磚鑲在模印里，用風搗錘輕搗錨固磚使其與可塑料緊密接觸。既要讓可塑料與錨固磚緊密接觸，又不能在搗打時傷壞錨固磚。

　　(3)做好可塑料的脹縫及表面處理

　　可塑料是一種收縮性較大的耐火材料，為了使其在收縮時能夠按照人為的方式出現裂紋，可塑料在拆模后要在表面每隔1.5m左右用脹縫刀開一條30 ~ 50mm的深脹縫線，厚度為1.5 ~ 2mm，也就是說在可塑料表面事先切成1.5m見方的方格塊，可塑料收縮時，會在事先開好的脹縫內開裂，而不會出現不規則的裂紋。

　　可塑料拆模后，表面還要刮毛和扎透氣孔，透的間距為150mm左右，深度為內襯厚度的2/3~ 3mm的圓錐完成。

　　另外，為防止錨固磚底面可塑料脫落時出現錨固磚周邊不規則脫落，要在拆模后將錨固磚底面修出，并倒成45°斜角。

　　(4)可塑料搗打完后，直至烘爐前，可塑料是絕對不能淋水的，因為可塑料遇水就軟化流淌，會造成坍塌的惡性事件。

　　4 可塑料應用在加熱爐頂仍存在的不足

　　1) 從施工角度講，如所述，可塑料的施工比較繁瑣，從錨固磚木模的搗打，到拆模后的刮毛，扎透氣孔，修錨磚底面，直至打脹縫線，遠不如澆注施工那樣方便易行、技術含量低、人員素質要求也不是很高。

　　2) 可塑料施工完成烘爐前的養護階段，也至關重要，由于可塑料怕水，所以絕對不能雨淋水濕，因此在各種水管打壓或廠房漏雨時，都要認真做好防護。 '

　　3) 由于可塑料的特性所至，可塑料在烘爐后必須要停下來，處理收縮縫，在收縮縫較大的地方用可塑料進行填充，達到密封的要求。這是它區別于其它耐火材料之處。

　　5 可塑料在熱爐爐頂上應用前景

　　耐火可塑料是由具有合理粒度級配比，耐火骨料、粉料和 可塑性粘土以結合劑、增塑劑、水等混合而成,和其它相同材質材料相比，可塑料的穩定性，適用于溫度波動較大的部位，將來它會取代耐火磚及一些耐火材料，到那時不但爐頂、爐墻，就連其它部位也會用可塑料來代替。

　　從某種意義說，熱工設備采用可塑料施工取消了耐火磚燒制過程，為社會節約能源具有極大的社會效益。隨著可塑料自身性能的不斷改進完善，將有越來越多的熱工設備采用這一新型材料。