耐火可塑料的生產，與耐火澆注料的生產不同之處是，混煉、擠泥、切坯、包裝和貯存等。因此，必須增加擠泥機和切坯機等設備。
混煉也是采用強制式攪拌機，因為是濕混，故稱做混煉。混煉時，為了使耐火粉料能均勻地包裹住耐火骨料顆粒，其加料順序為：先加顆粒料，加部分結合劑濕混，當顆粒料表面全部潤濕后，再加耐火粉料、軟質粘土和外加劑，并添加余下的結合劑，濕混10~15min.
混煉好的拌合料，可以直接擠泥、切坯和包裝，一般是連續進行的。擠泥機是生產耐火可塑料的專用設備，有時也采用壓磚機壓坯。拌合料經過擠壓揉搓作用，增強了黏性、塑性和均一性，可提高其施工性能。如果真空除氣措施，可排除坯中的氣體，能提高其質量。從擠泥機擠出的長條料，經過切坯后沒4~6塊用所料布嚴密包裝起來，并裝進紙箱中用塑膠布帶封嚴，置于陰涼的倉庫中貯存。
在混煉和擠泥工序之間，最好增加一道困泥工序，即將拌和料堆放在一起，用塑料布蓋嚴，困料24h，使料塑化并排除部分氣體，有利于可塑料性能的提高。
耐火可塑料的保存期:熱硬性耐火可塑料的保存期為6個月，氣硬性的保存期為3~6個月。在保存期內，耐火可塑料應具有較好的黏塑性，以便于搗打施工。