隔熱耐火泥漿是由重質和輕質耐火原料，結合劑與外加劑組成的，是砌筑隔熱耐火制品的專用泥漿。它分為硅酸鋁質和硅質兩類。

     眾所周知，隔熱耐火制品的顯氣孔率大于45%，即吸水率較大，用傳統耐火泥漿砌筑，鋪展性差，揉動性差，灰縫難以保證，且也不飽滿。新開發的隔熱耐火泥漿，克服了這些缺點，保證了良好的砌筑質量。

     隔熱耐火泥漿用的耐火粉料：重質料有高鋁礬土熟料、粘土熟料、硅磚和半硅磚等：輕質料有各類隔熱磚粉、空心球、粉煤粉漂珠和微珠等：結合劑主要用雙氫磷酸鋁、糊精、水玻璃和多糖淀粉等：外加劑有木質素磺酸鹽、聚磷酸鹽等：增塑劑主要用軟質粘土，膨脹劑用藍晶石和硅石等。

     隔熱耐火泥漿的顆粒級配：＞0.5mm≤2%，≤0.074mm 50%~70%：黏土質隔熱耐火泥漿的配合比：黏土熟料粉40%，黏土質隔熱耐火磚粉30%，復合軟質粘土粉30%和CMC0.2%等。其粘結時間約為80S，烘干抗折粘結強度為0.5~0.7MPa：高鋁質隔熱耐火泥漿的配合比：礬土熟料粉35%，高鋁質隔熱耐火磚粉35%，復合軟質粘土粉22%，硅石粉5%和膨潤土3%，另加結合劑和外加劑。其黏結時間為97~110S，烘干和1100℃燒后抗折黏結強度分別為0.9MPa 和3.6MPa：含氧化鋁隔熱泥漿的配合比：工業氧化鋁粉20%，高鋁質隔熱耐火磚粉58%，廣東泥和蘇州泥各10%，長石2%，復合結合劑和外加劑6%，加水調配，其化學成分：AL2O3 57% ，SiO2 29% ,Fe2O3 0.45% ，RO+R2O 1.74%,燒失3.3% 。耐火度＞1790℃。烘干和1000℃燒后抗拉黏結強度分別為0.26MPa和0.31MPa

     隔熱耐火泥漿因含有輕質料，在攪拌時應先加水用量的1/2混煉幾分鐘，再加余下的水混煉均勻，總混煉時間不得少于20min ，拌合好的泥漿，應靜置0.5h 左右再使用。